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一般来说，分切机刀片适合大批量分切生产，而小批量的加工，可以使用质量稍次一些的产品，可以减少一部分的数据采购成本，为创造更好的经济效益。目前，随着数控加工的普及，刀具的精度要求也变得越来越高，数控加工工艺更具备潜在优势，可以大幅减少工作量和提高加工效率。 按照目前国内分切产业的发展速度，分切机刀片的加工精度十年就要翻一番，只有不断更新产品，使用强度和韧性更好的材料，可以获得更高的加工速度，获得更好的加工效率和经济效益。

分切机刀片在日常不用的时候一定要定期进行维护与妥善保管，共分3项注意事项。

1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。

2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

3、分切机刀片剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

分切机刀片是非常锋利的,一旦设备开动的时候,任何材质的板料都会瞬间被切断,因此要求每一个操作者在进行作业的时候,时刻保持高度的精神,每一次送料都要将手离开分切刀片以外,在进行压紧装置的时候需要高度警觉,防止被刀片划伤的可能.

在分切圆刀片进行切割的时候,对被剪切的材质是有一定的要求,分切刀片在操作的时候不能分切两种或者两种以上材质的板料,也不能分切两种不同的规格的产品,一旦出现这样的操作极易发生操作***,对于操作工人来说存在着很大的潜在***.

后在使用分条机之前一定要对分切刀片进行认真的检查,关注刀片是否存在安全防护措施不到位的现象,检查分切刀片上是否有润滑油的加入,同时还要开动设备进行试切检查,看是否完好,在检查的时候需要两个人协同操作,其中一个人负责检查中的指挥工作,另一个人来完成检查分条刀片的工作.

分切机刀片直接使用民用的剃须刀片、墙纸刀或***刀作为分切刀具将布割开，其结构简单、技术含量低、成本低廉，由于其横向结构尺寸小，能进行小幅宽产品分切，在低速状态也有较好的分切质量，在***设备上使用时，有很高的，因而在一些简易型分切装置上得到普遍使用。

由于分切机刀片仅是利用刃口其中的一个“点”进行分切，刃口容易在运行时发热变钝而影响分切质量，导致分切断面有“起毛”现象，这种情形在运行速度较高的状态下更为突出。由于刃口与布之间的摩擦会产生热量，使刀具的性能下降，影响了使用寿命。 、虽然在实际运行中可以用改变刀具的角度或伸出的长度来移动工作点的位置从而延长的刀具的使用寿命，但改变刀具的角度会影响分切效果。因此，相对其他形式的分切刀，分切机刀片使用寿命短。