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圆刀片有着悠久的发展历史，迄今为止，圆刀片的发展是非常光鲜夺目的。圆刀片的发展这么迅速主要还归功于圆刀片的实际应用性。那么圆刀片的实际应用性有哪些呢？

圆刀片的种类非常的繁多，有平圆刀，齿形圆刀，锋钢圆刀等等。这些圆刀片的应用各有千秋，因此使用范围是非常强大的。在这强大的形势下，圆刀片的实际应用领域给圆刀片的发展带来了很大的好处。

?刀片厂家为您介绍分条刀的合理使用

刀片厂家为您介绍分条刀的合理使用：

针对以上分条刀的四种失效因素,提出分条刀的合理使用措施： a.为避免刀座干涉磨损而引起刀具过度磨损，推荐下列铣刨速度与铣刨深度对应表： b.可知 铣刨深度越大,刀具与物料接触的时间越长,摩擦发热越多, 为避免刀具硬质合金头热蚀,需加大冷却刀头的喷水量。当铣刨深度较浅 时（5cm以下）应减少冷却刀头的喷水量，以便物料的抛出，减少刀具与被铣下物料的接触机率，减少分条刀的磨损。 c.根据铣刨机功率大小、铣刨路面的软硬情况来选用刀具 下表表列出Wirtgen刀具和Knnametal刀具在不同施工工况下的选用 d.每工作6～8小时，检查分条刀的转动情况和磨损情况，确保安装的刀具能在刀座孔中自由转动，刀具磨损严重的应及时更换；刀具的 伸出长度对施工质量影响较大，更换刀具时尽量保证刀具的伸出长度一致；如果铣刨刀具有一半磨损严重需更换，建议把整套刀具都更换 掉；使用过但磨损不严重的刀具重新组合成一套，继续使用，这样既能保证路面施工质量，又能延具的使用寿命，减少施工成本。

钨钢圆刀片的特点

钨钢圆刀片的特点

1、采用高温低压烧结而成的钨钢圆刀片材料，产品内部金相***致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点；被切割截面平整、光滑。

3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速刚刀片寿命的10多倍以上。

4、耐酸耐碱耐腐蚀、扛氧化、不生锈的特点。