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跟着圆刀片的制作水平向更高技能开展，国内公司对加工设备也提出了更高的需求。当前，国内不少公司现已开端遍及中小型数控加工设备，即是为了出产出精度更高的商品，而跟着国内工业关于刀片的需求不断进步，致使商品的大型化和超薄化趋势越来越显着。

近几年，受到有些职业的需求，国内圆刀片商品的尺度变得越来越大，不少用户甚至供给了直径超越1000mm的图纸，需求公司代为出产，而大尺度的商品需求的加工设备要有大工作台，还公司磨床等设备在精度和平行度的一致性方面必需予以确保；可是，因为国内职业的出产设备相对较小，大型的机床其精密度又得不到确保，技能水平也相对偏低，无法习惯大尺度刀片的加工。当前，国内公司通过一段时间的开展，累计了较多的出产经历，有些公司出资大型设备用于该商品的加工，获得了较好的收益，其利润率与上年同比增长了47%。

钨钢圆刀片产生残余应力的原因

1、热塑变形效应

切削时，由于接近钨钢圆刀片刃口处金属层处在挤裂和切离过程中，切屑对已加工表面有拉伸作用，钨钢圆刀刀具后面对已加工表面有摩擦作用，这些都将使已加工表面产生塑性变形。而这些塑性变形都是在受热之后的热膨胀状态下发生的。

已加工表面表层的温度较高，深处的温度较低。切削过后，表层和里层的温度都下降到相同的数值，因此，表层收缩量大，里层收缩小，表层收缩受里层牵制，因而表层存在张应力，里层存在压应力。

2、里层金属的弹性***

巳加工表面形成时，表层金属的塑性变形过程是在里层金属处于弹性变形状态下进行的。已加工表面形成之后，因钨钢圆刀刀具作用力消失，弹性变形趋向***，一但受到表层金属的牵制，结果在表层产生应力。如果里层的弹性变形是压缩变形，则表层受张应力。如果里层的弹性变形是拉伸变形，则表层受压应力。

3、表层金属的相变作用

在高速切削时，由于工件和钨钢圆刀片摩擦面间的温度较高，600--800摄氏度；表层金属有可能发生相变，而形成奥氏体，冷却后变为马氏体。而马氏休的休积比奥氏体大，因而表层金属膨胀，但受到里层金属的本制。结果使表层出现压应力，具层产生张应力。

如何检查异形刀片焊接的质量?

如何检查异形刀片焊接的质量?

为了保障焊接质量,焊接后的异形刀片应进行仔细检查,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

一、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹,煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。

三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以锤敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不定逐个都检查,也采用抽查办法。